Mísseis refractários de zircônio corindão de reboque Massa de reboque 48% Al2O3

Mistura de zircônio e corindão

Mistura de acondicionamento de zircônio corindão/endurecimento à temperatura ambiente/facil de usar/alta resistência à temperatura/baixa taxa de expansão térmica/forte resistência à erosão do vidro líquido

Resumo:

A mistura de zircônio de corindo é composta por partículas de zircônio de corindo fundido oxidadas e uma pequena quantidade de aditivos.endurecimento à temperatura ambiente, resistência a altas temperaturas, baixa taxa de expansão térmica e forte resistência à erosão do vidro líquido.É o material refratário amorfo mais ideal para a camada de vedação inferior dos fornos de fusão de vidro.

Produto Características:

• 1. endurecimento à temperatura ambiente, fácil de usar
• 2. Alta resistência à temperatura, baixa taxa de expansão térmica
• 3- Forte resistência à erosão do vidro por líquidos

Área de aplicação:

O material refratário amorfo mais ideal utilizado para a camada de vedação inferior dos fornos de fusão de vidro.

TécnicodAta:

Embalagens eSToragem:

Paletes de madeira + embalagem em película termoplástica, tamanho 100×80×70 mm e peso de cerca de 1,4 toneladas por palete; Armazenamento em armazém seco e à prova de umidade, período de armazenagem 24 meses.

Método de construção:

1. A pressão do vento não deve ser inferior a 5 atmosferas quando se utiliza uma picada pneumática para compactar;A cabeça do martelo tem várias formas, tais como quadrado, retângulo e círculo, com uma dimensão geral entre 50 e 80 milímetros.e afeta o desempenho dos materiais de compactação refratáriosSe for demasiado pequeno, a força de golpe será demasiado forte, dificultando a compactação e afetando a eficiência do trabalho.
2. Quando for batido, a espessura do material deve ser de 20 a 60 milímetros de cada vez.e a cabeça do martelo deve mover-se continuamente em uma direçãoAs cabeças dos martelos devem sobrepor-se entre um terço e metade para evitar fugas, e cada fila também deve sobrepor-se.Depois de cada camada de material é continuamente esmagado quatro ou cinco vezes para alcançar a densidade uniforme e formar um todo, a próxima camada de material pode ser colocada.
3. A construção de compactação deve ser realizada continuamente. Se o tempo de interrupção for longo, a superfície de compactação deve ser bem coberta.A superfície de tampão deve ser rugosa antes de proceder ao tampão..
4. Depois de bater, o molde pode ser imediatamente removido para manutenção ou assar.

A experiência do YuDa
O principal negócio da Beijing Yuda inclui materiais refratários, materiais isolantes, materiais resistentes ao desgaste, materiais metálicos e fornece diagnóstico, design,Investigação e desenvolvimentoHá muitos anos que nos comprometemos a fornecer aos nossos clientes produtos da mais alta qualidade, os serviços mais completos,e as soluções mais precisas, poupando-lhes tempo, esforço e dinheiro, e garantindo o funcionamento estável dos fornos de alta temperatura.Também podemos fornecer serviços de engenharia geral, como seleção de materiais refratários., projeto, instalação e manutenção, otimizar a configuração do material refratário, melhorar a sinergia entre materiais e processos refratários, aumentar a taxa de funcionamento do forno,e fornecer-lhe serviços abrangentes de babá.

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